有機硅母粒是一種半透明顆粒，用于尼龍、PET、普通塑料、工程塑料、彈性體、橡膠等產(chǎn)品時，可以解決尼龍漂浮纖維的問題，提高產(chǎn)品的耐磨性和表面光潔度。
有機硅酮母料的添加量
其活性成分為75%，有機硅母粒的添加量為0.5%~3%。使用時，可在預(yù)混合器中與樹脂顆粒混合，然后加入雙螺桿擠出機中熔融混合造粒。也可以直接計量后加入。它適用于幾乎所有的塑料、橡膠和彈性體系統(tǒng)，并顯示出優(yōu)異的應(yīng)用。
有機硅酮母料的添加量
有機硅色母粒的具體用量需要客戶稍微適應(yīng)一下，然后找到一個好的添加比例，這樣才能達(dá)到好的效果。同時還具有外潤滑和內(nèi)潤滑的功能。燕樂公司可免費提供樣品試用，一對一提供技術(shù)指導(dǎo)。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解，不僅降低阻燃效果，分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團(tuán)聚。例如，納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團(tuán)聚傾向更為顯著。這會導(dǎo)致在基體材料中無法均勻分散，形成局部濃度過高或過低的情況，影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小，會產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。
