內潤滑劑的應用發展較早。開始利用蠟材料和聚合物硅材料的特性來實現內潤滑。早期常用的是霍尼韋爾的聚乙烯蠟，以及國內廠家基于硅材料的硅粉。聚乙烯蠟常用于聚乙烯材料的加工，價格便宜，與單螺桿配合良好，但沉淀問題較大，不適合成品加工。硅粉具有一定的內潤滑效果，但與塑料系統相容性差，粉塵問題不是理想的材料。隨著技術的進步，市場上的主流成品逐漸發展成為硅酮母粒產品，即將聚合物量硅酮分散在不同的聚合物載體中。一般硅含量為50%，但技術稍差的硅含量較低。隨著無涂料塑料制品和電纜市場的擴大，硅酮母粒的應用日益增多。逐漸成為主流。當然也有氟樹脂耐刮擦劑，但由于價格高、分散難度大，應用場景相對較少。
PVC回料造粒的產品表面光澤度如何提高？ PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產品的表面光澤問題，但是都沒有達到很好的效果，PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態，想使用硅酮系列的助劑來解決，PVC回料造粒廠家在網上對比后，決定選擇塑料的硅酮粉來進行試樣。
流道和澆口：由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉變溫度的溫度下置于水中會發生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環境使水解加速反應，性能急劇下降。
