無機(jī)粉末(-C17H35)烷烴基的親油鏈段是非極性的，具有極性或中極性聚合物，如PVC，ABS，尼龍(PA)，聚碳酸酯(PC)，聚酯等。不好。因此，CaCO3和基質(zhì)聚合物的界面態(tài)和潤濕性差，導(dǎo)致塑料的加工性和機(jī)械性能顯著降低。
親油鏈段(-C17H35)在活化的CaCO3顆粒表面烷烴基，因為活化的CaCO3顆粒表面結(jié)構(gòu)完全相同，鏈間分散力，范德華力，偶極力等使得CaCO3粒子更傾向于自己。縮聚反應(yīng)在高分子聚合物中形成CaCO 3顆粒的聚集而不易分散，尤其是納米碳酸鈣。
鈦酸酯偶聯(lián)劑活化碳酸鈣(CaCO3)，機(jī)理：CaCO3顆粒表面的羥基(-OH)和鈦酸異丙基酯偶聯(lián)劑產(chǎn)生異異丙醇的化學(xué)反應(yīng)，從而化學(xué)連接親油基團(tuán)它與CaCO3顆粒的表面結(jié)合，得到疏水親脂活性碳酸鈣。與硬脂酸處理相比，其優(yōu)點如下：
鈦酸酯偶聯(lián)劑與碳酸鈣化學(xué)鍵合，在高溫下的塑料加工中不易解吸;
可以引入諸如酯鍵，磷酸酯鍵，硫醇鍵或環(huán)氧鍵的官能團(tuán);
它在PVC產(chǎn)品中優(yōu)于硬脂酸。
鈦酸酯偶聯(lián)劑缺點：
大多數(shù)鈦酸鹽不能被水分解并且使用起來不方便;親脂基團(tuán)的分子量太小，通常是親油基團(tuán)的分子量
超高分子量有機(jī)硅再熱塑性聚合物用作內(nèi)部添加劑,以改善加工和表面性能,如:,以降低摩擦系數(shù),增加耐磨性和加快成型周期,減少螺桿扭矩等,超高分子重量硅氧氣可以改善塑料的性能.它比低分子量硅氧烷更有效,但它也有缺點.這很難處理.